El concreto lanzado vía húmeda es hoy el método más eficiente para el sostenimiento de excavaciones subterráneas. A partir de nuestra experiencia en la Mina El Silencio (Aris Mining), documentamos los factores críticos que determinan el éxito o fracaso del proceso.
Contexto y objetivo
En junio de 2026, el equipo técnico de IGESCOL acompañó la primera visita de acompañamiento de lanzado de concreto vía húmeda en la Galería Nivel 3, Rampa 500 Negativa de la Mina El Silencio, operada por Aris Mining en Segovia, Antioquia.
El objetivo era validar dos diseños de mezcla: uno reforzado con malla electrosoldada y otro con fibra sintética TUF-STRAND SF a 5 kg/m³, ambos con resistencia de diseño de 28 MPa.
Variables críticas del proceso
La experiencia reveló cuatro variables que deben controlarse de forma proactiva en cualquier proyecto de lanzado subterráneo:
- Asentamiento de la mezcla: el valor objetivo fue 18 cm (rango bombeable). Ambos viajes llegaron fuera de rango (8 cm y 12 cm respectivamente) y requirieron corrección con plastificante en campo. La solución estructural es incorporar un estabilizador de asentamiento que compense el tiempo de transporte planta-frente.
- Acelerante de fraguado: el producto EUCOSHOT AF 650 presentó decantación durante el primer viaje, causando taponamiento de boquilla. La premezclado y agitación continua del aditivo son obligatorios.
- Presión de aire comprimido: verificada en 92 psi (6.8 bar), dentro del rango recomendado de 6 a 8 bar. Este parámetro debe medirse antes de iniciar cada viaje.
- Condiciones del frente: iluminación y ventilación subóptimas afectan tanto la seguridad como la calidad de la proyección. Deben incluirse en la lista de verificación preoperacional.
Resultados de resistencia
Los ensayos de laboratorio sobre núcleos extraídos de artesas confirmaron que ambos diseños de mezcla cumplen con el valor de diseño de 28 MPa:
- MINA 01 (sin fibra): 28.6 MPa promedio a 28 días.
- MINA 02 (con fibra TUF-STRAND SF): 29.3 MPa promedio a 28 días.
Además, los ensayos de tenacidad EFNARC sobre tres placas de 60×60×10 cm arrojaron valores promedio de 882 julios, superando ampliamente el umbral de aceptación de 500 J.
Recomendaciones para proyectos futuros
Basados en esta experiencia, recomendamos los siguientes protocolos antes de cualquier lanzado de concreto en galería:
1. Verificar el asentamiento de cada viaje al llegar al frente, no solo en planta. 2. Establecer un protocolo escrito de premezclado y agitación del acelerante. 3. Capacitar al operario de lanzado en técnica de proyección y distancias de aplicación. 4. Incorporar un plan de mejora de iluminación y ventilación como parte del estándar de seguridad.
Conclusión
El concreto lanzado con fibra sintética demostró mejor desempeño relativo frente a la malla electrosoldada en términos de trabajabilidad y uniformidad de la proyección. Con los ajustes de protocolo documentados, el sistema está en condiciones de escalar a las siguientes etapas del proyecto de sostenimiento.